含油（yóu）汙泥是在石油開采、運輸、煉製及含油汙水處理過程中產生（shēng）的含油固體廢物，是一種量大而麵廣（guǎng）的（de）汙染源，具有物理化學性質複雜等特點（diǎn）。由於收集、處理難度大，處理工藝複雜，含油汙泥的處理（lǐ）一直是各油田非（fēi）常關注。

一、油田汙泥幹化條件（jiàn）：
1、物料：“油泥幹燥機”-油田汙泥幹燥機
2、初水份：～40-60%（濕基）
3、終水份：～10%（濕基）
4、濕處理量：～3T/h
5、幹堆積比重：～1.0g/cm3
6、幹燥溫度：～230℃
7、進料溫度：～20℃ 出料溫度：～100℃
8、加熱方式：柴油導熱油爐
9、設備材質：全部采用A3鋼製作
10、安裝：室內
11、電源（yuán）：380V 50HZ 三相四線
12、環境：20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二、工藝計算（suàn）：
1、每小時40%時的濕品處理（lǐ）量：
G濕=3000kg/h
2、每小（xiǎo）時水（shuǐ）分蒸（zhēng）發（fā）量：
W水（shuǐ）=3000×（40-10）/(100-10)=1000kg/h
3、每小時10%的幹品產量：
G幹=3000-1000=2000kg/h
4、蒸發水份必須（xū）的熱量：
Q1=1000×595=595000kcal/h
5、物料升溫必須的熱量（liàng）：
Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
6、濕（shī）物料中水分升溫所必須的熱量：
Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
7、幹燥器麵（miàn）積計算：
Q總=755000kcal/h
Q=KA△tm其（qí）中，K取70kcal/m2.℃
實際放10%餘量，取:104m2
擬選用：KJG-52m2 油泥專用（yòng）幹燥機 2台完（wán）成
8、柴（chái）油（yóu）導熱油爐（lú） 1台（用戶（hù）自備）
（1）係統所需熱量 Q總=755000kcal/h，
（2）型號： YYW-1000YQ
（3）供熱量： 80萬大卡/h
（4）^高（gāo）溫度: 320℃
（5）爐（lú）內容（róng）油量: 0.72m3
（6）循環流量： 100m3/h
（7）裝機功率： 23kw
（8）柴油（yóu）用量： 87kg/h
（9） 外形（xíng）尺寸：（長*寬*高）=3500*1700*2000mm
三、油田汙泥幹燥機（jī）選型：
      根據（jù）物料幹燥要求：擬（nǐ）選用KJG-52型油泥泥專用（yòng）幹燥機2台
（一） 工作原理：
      空心軸（zhóu）上密集（jí）排（pái）列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油經空心軸（zhóu）流經槳葉，單位有效（xiào）容積（jī）內傳熱麵積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心攪拌軸依據熱（rè）介（jiè）質的類型而具有不同的內部結構，以保證^佳的傳熱效果。
      在槳葉及夾套通（tōng）入熱介質加熱（rè）的同時，出料口上（shàng）部同時進行抽濕，這樣大（dà）大增加了設備的（de）幹燥（zào）強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出幹燥機。
（二） 設備特性：
（1） 幹燥機能耗低：由（yóu）於間接加熱，沒有大量攜帶（dài）空（kōng）氣帶走熱（rè）量，幹（gàn）燥器外壁（bì）又設置保溫層，故熱損失很小。
（2） 槳葉幹燥機係統造價低：單位有效（xiào）容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時間。設備（bèi）尺寸變小，減少了占（zhàn）地麵積（jī）。
（3） 處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處（chù）理熱敏性物料（liào），又可處理需高溫（wēn）處理的物料。
（4） 環境（jìng）汙（wū）染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用低。
（6） 操作穩定：由（yóu）於楔（xiē）型（xíng）槳葉特殊的壓縮－膨脹攪（jiǎo）拌（bàn）作用，使物料顆粒充分與傳熱麵積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的（de）穩定性。
油田汙泥專用槳葉（yè）幹（gàn）燥機技（jì）術改進：

（1）由（yóu）於幹燥中含有其他粒子，長期摩擦容易把焊縫磨穿，故（gù）采用雙層焊接，耐壓耐磨性能良好。

（2）進料端增加了返料（liào）裝（zhuāng）置，防止物料跑進（jìn）填料（liào）密封，延長了使用壽命（mìng）。
（3）主機上蓋增加（jiā）了熱風補充，加快了（le）幹燥（zào）速度。
（4）單頭進出，減（jiǎn）少傳動端的（de）熱脹冷縮。