長（zhǎng）石（shí）粉概述：
長石粉即長石的粉末，英文名稱為Feldspar powder。長（zhǎng）石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬的鋁矽酸鹽礦物，其（qí）主要成分（fèn）為SiO2、Al2O3、K2O、 Na2O、CaO
長石粉滾筒幹燥機（又稱長石粉轉鼓（gǔ）幹燥器、長石粉回轉幹燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型（xíng）的幹燥機械（xiè）。在幹燥過程中（zhōng），熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁麵上被幹燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一（yī）種連續式幹燥的生產機械。
長石（shí）粉回轉滾筒幹燥（zào）機工（gōng）作原理：
長石粉滾筒幹燥（zào）機的轉筒是略帶傾斜並（bìng）能回轉（zhuǎn）的圓筒體，濕物料從一端上部（bù）進入，幹物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入（rù），從（cóng）另一端上部排出。筒（tǒng）內（nèi）裝有順（shùn）向抄板，使物料在筒體（tǐ）回轉過程中不斷抄起又灑（sǎ）下，使其（qí）充分與熱氣流接觸，以提高（gāo）幹燥（zào）效率並使（shǐ）物料向（xiàng）前移動（dòng）。幹燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣（qì）、水蒸氣等。
滾筒幹（gàn）燥機的工作流程：
需（xū）要幹燥處理的（de）料液由（yóu）高位槽（cáo）流人滾筒幹燥器的受料槽內（nèi），由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾（gǔn）筒表麵，滾筒內通（tōng）有供熱介（jiè）質，食品（pǐn）工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜（mó）、汽化、脫水等過程，幹燥後的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存（cún）槽，***後進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理（lǐ）裝置內進行捕集粉（fěn）塵（chén）或排（pái）放。
長（zhǎng）石粉回轉滾筒幹燥機（jī）注意事項：
幹燥機（jī）處理能力大，燃料消耗少（shǎo），幹燥成本（běn）低。幹燥機具（jù）有（yǒu）耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速幹燥。可擴展能力強，設計考慮（lǜ）了生產餘量，即使（shǐ）產量小幅度（dù）增加，也無需更換設備。設備采用（yòng）調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好（hǎo），大大降低（dī）了磨（mó）損及動力消耗。專（zhuān）門設計的擋輪結構，大大降（jiàng）低了由於設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠（kào）性（xìng）高。
滾筒幹燥機水分蒸（zhēng）發能力（lì）一般為30-80kg/m3·h；隨熱風（fēng）溫度的（de）提高而提高，並隨物料的水分性質而變化。它比閃急幹（gàn）燥、噴霧幹燥的（de）蒸（zhēng）發強度高。熱效率一般在40%-70%。其（qí）具備以下（xià）特點：
長石粉回轉滾筒幹燥機熱（rè）效率高
由於幹燥機為熱傳導，傳（chuán）熱方向在整個傳熱周期（qī）中基（jī）本保持一致，所以，滾筒內供給的熱（rè）量（liàng），大部分用於物料（liào）的濕分汽化，熱效率（lǜ）達80%～90%。
長石粉（fěn）回轉滾筒幹燥機幹燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由裏至外，方向一致（zhì），溫度梯度較大，使料膜表麵保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。
長石粉回轉滾筒幹燥機產品的（de）幹燥質（zhì）量穩定
由於供熱方式便於控製（zhì），筒內溫度和間壁（bì）的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處於（yú）傳（chuán）熱狀態下幹燥（zào），產品的質量可保（bǎo）證。
但是（shì），滾筒幹燥機也有其缺點，主要（yào）有：由於滾筒的表麵濕度較高（gāo），因而對一些製品（pǐn）會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另（lìng）外，若使用真空（kōng）幹燥器，成本較高，僅適用於熱敏性非（fēi）常高（gāo）的物料的處理（lǐ）。
長石粉回轉滾筒幹燥機適用（yòng）範圍：
適用範圍:1.化工（gōng）、礦工、冶（yě）金（jīn）等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬（shǔ）粉末、粘土、矽藻（zǎo）土、高（gāo）嶺土。 2.農業（yè）、飼料、肥料行業（yè），如（rú）秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、澱粉（fěn）渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣（zhā）、甘蔗渣、草（cǎo）炭、有機複合肥（féi）、汙泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。 3.對（duì）有特殊（shū）要求的粉（fěn）狀、顆粒狀物料幹（gàn）燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿（jiāng）、礦石泥漿、磷礦渣（zhā）、鋁廠赤泥。 4.要求低溫幹燥，且需（xū）要大批量連續幹燥的物料。 載（zǎi）熱體的選擇載熱體及其溫度的（de）決定在於被處理固體物料的性質以及（jí）其是否允許被汙染等（děng）因素。 1）若（ruò）被處理的固體物料不怕高溫，且非***後產品，可以允許在處理過程中稍被汙（wū）染，可采用熱風爐或煙道氣作為載（zǎi）熱體，則能（néng）得到較高的體積（jī）蒸發率和熱效率（lǜ）。例如，對於進口（kǒu）含水量較高（gāo）的（de）物料幹（gàn）燥（zào），采用氣體進口溫度（dù）為300度時，幹燥器的體積（jī）蒸發率為5kg/M3/h熱效率為（wéi）30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對（duì）於處理礦（kuàng）石、砂爍、煤、過（guò）磷硫酸鈣（gài）等物料的轉筒幹燥器鬥帶有直接產生（shēng）煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣（qì）、液化氣等。 2）如處理的物（wù）料不允許被汙染，需要（yào）的溫度高，則可用我公司（sī）新型產（chǎn）品煤氣發生爐作載（zǎi）熱體（tǐ），本產品節能（néng）環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節（jiē）能、衛（wèi）生采用煤氣發生爐將是選擇。煤氣發（fā）生爐（lú）在節能方麵（miàn）比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大（dà）大節省不少，一（yī）般（bān）煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不（bú）需要不（bú）停（tíng）的加煤，另外（wài）煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天（tiān）不工作，下次還可以（yǐ）繼續使用（yòng）。3）也有用間接（jiē）加熱的方式（shì），即熱量由金（jīn）屬壁傳給被幹（gàn）燥（zào）物料，如外加（jiā）熱式的轉筒式幹燥器
1、從原料形（xíng）態上，離心脫水濾餅、壓濾（lǜ）濾餅；可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的幹燥。
2、從（cóng）物料（liào）的應用範圍上，廣泛應用於（yú）礦產品、建材、化工產品、複合肥、有機粉體、飼料、酒槽、澱粉渣、玉米渣、豆渣等的幹燥。
3、從回轉滾筒（tǒng）幹燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽（qì）管間接加熱、複式（shì）加熱等（děng）多種結構形式。
4、從幹燥溫度上，可從60℃-600℃範圍內選擇（zé），原則上溫度愈高，蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。
長石（shí）粉回轉滾筒幹燥機（jī）：
