菱鎂礦球（qiú）團脫水（shuǐ）設備及烘幹設計—網帶式（shì）幹燥機
我國傳統的電解法生產（chǎn）鎂流程中，無水MgCL2的製備是一個很重要的生產工序。過去鎂（měi）車間采用菱鎂礦（kuàng）顆粒氯化，用直徑3.1m的（de）豎式（shì）氯化爐日（rì）生產金屬鎂消耗氯氣01.5-1.7t。挪威諾斯克一希德羅公司鎂廠采用海水—白雲石合（hé）成MgO球團氯化（huà），用直徑3m 的豎式氯化爐日（rì）產無水MgCl220t。為此，開展菱（líng）鎂礦球團脫水（shuǐ）工藝（yì）的研究是^必（bì）要的。
製取鎂通常是將製成的菱鎂礦球放在400℃以上的高溫（wēn）熱風爐中，脫出礦球中的自由水、吸著水與結晶水，脫水後的礦球要完整，距地1m高自由落在水泥地麵上不碎裂，根據生產的發展，豪（háo）邁幹燥（zào）推（tuī）薦用紅外爐（lú）代替熱風爐脫水。
菱鎂礦球（qiú）屬難幹物料，既要脫自由水（大毛細管中的（de）水）、吸著（zhe）水（小毛細管中的水），還要脫結晶水。究竟在多高溫度下脫水（shuǐ）合適，需要進（jìn）行（háng）菱鎂礦球的（de）差熱分析與熱失重分析。為了弄清礦（kuàng）球對紅外輻射的吸收特性，還要進（jìn）行吸收光譜實驗。並根據實驗（yàn）數據分析和（hé）實驗的基礎上開展的菱鎂礦球的幹燥動力學實驗研究為烘道（dào）設計提供了依據。
根據上述實驗數據（jù），並參考濟南（nán）水箱廠紅外加熱爐烘幹菱鎂礦球的實驗數據，設計主要參數如下：
（1）爐體外形（xíng）尺（chǐ）寸：44.37m×2.18m×1.78m
（2）原件總功率：768kw
（3）加熱元件：SHQ乳白石英管（guǎn），φ18mm×2100mm，每支功率（lǜ）為2kw。
（4）幹燥溫度：350℃-400℃
（5）幹燥時間（jiān）：25-30min
（6）菱鎂礦球產量：2t/h
（7）結構設計：考（kǎo）慮到生產運輸與製造方便，爐體由17節組成（chéng），整個爐體（tǐ）總長為32.98m，各單元之間夾（jiá）入50mm厚矽酸鋁纖維氈，以解決熱（rè）脹冷縮（suō）問題。爐（lú）體外層（céng）用矽酸鋁纖維氈保溫，內壁為防腐而用 不鏽（xiù）鋼板（bǎn），每個爐體單元設有兩個清灰（huī）小門。由於排出的氣體有HCl氣體及（jí）水蒸氣。於爐體頂（dǐng）部（bù）設有自然通風孔，上設有調節閥門，蝶閥上方與主排（pái）氣管道下方相連接。
網帶傳動速度由調速電機手工調節。與已有的回轉窯加熱比較（jiào），它可縮短加熱時間50%、降低加熱溫度25%-35%，由於是高溫定向輻射，能量（liàng）利用集中於菱鎂礦球（qiú）團，而（ér）不是象熱風回轉窯那樣（yàng）要使整個窯爐及供熱管道升溫，因而熱損失（shī）小（xiǎo），這是高（gāo）溫紅（hóng）外輻射所特有的長處，並省去了高溫循環（huán）風機，此類風機（jī）造價昂貴，因此，高溫定向輻射烘道既節能又省錢，減少基建及設備投資。高溫輻射烘道優點甚多（duō），是熱風（fēng）供熱無法比擬的。
