傳統的流化床的缺點不僅存在於設備本身的結（jié）構原理，另一個重要的原因是國內將設（shè）備係列化為固定的幾個規格，外觀（guān）形狀不變，千篇（piān）一律，忽略了為用戶不同的條件和要求進行針對性設計。 

  豪邁幹（gàn）燥的流化床設計理念和技術能力（lì）與國際知名大公司接軌，體現於為每一個（gè）客戶進行量體裁衣的設計，而（ér）不是將產（chǎn）品（pǐn）係列化；亚洲国产成人精品无码区99的每一台流化床都不一樣，無論在外形、床板（bǎn）結構（gòu）、設備（bèi）尺（chǐ）寸（cùn）、外觀形式（shì）、以致於細節（jiē）到每一個觀察孔、人孔（kǒng）等都經過深（shēn）思熟慮，與用戶的具體情況（kuàng）進行針對性（xìng）設計製作；每一台流化床主要的易損件都（dōu）實現標準化。本公司（sī）的產品（pǐn）設計（jì）概念為力求為每一個客戶進行量（liàng）體裁衣的針對性設計，因（yīn）為每一個客戶的工況條件都存（cún）在差異，例如：物料（liào）種類和理化性質、進料量、含水量、物料處理工藝（yì）類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間（jiān）大小、安裝要求（qiú）、操作人員（yuán）素質、能源類別（bié）、操作方便性、產能要求、設備運轉持續性、設備外形美（měi）觀度、係統緊湊性、尾氣處（chù）理等等都存在差異，而這些方麵在運行（háng）時要達到^優化，必然要求每一台流（liú）化床都會存在外形、大小、結構、長寬比、高度形狀、管路、床板結構（gòu）、床麵分區、出料器、走料速度、控製（zhì）程度等等的差（chà）異，必將要求所采用（yòng）的流化床和係統也進行全麵的改變。

  舉例來說，對於兩種不（bú）同的產量要求（qiú），采用同一個大尺寸的床子就能實現幹燥、冷卻、煆燒、造粒（lì）等工（gōng）藝，但是（shì）針（zhēn）對其中某一個具體的進料量，隻有一種尺寸（cùn）的流化床是^優化的，這個尺（chǐ）寸的流化床麵積和長、寬、高比（bǐ）剛剛好，所需風量^佳，能耗也^低，產品處理結果^佳，設備投資也^低（dī）；對於不同的（de）物料，即使（shǐ）進料（liào）量一樣，但其理化性質不一樣，溫度要求不一樣，這就要求床子麵積、結構和形狀都不一樣，必須進行針對性設計；而實際上物（wù）料種類和工況數以千萬，每一種情況都對應某一^佳的流化（huà）床結構和尺寸；而如果將設（shè）備單純固定為幾（jǐ）個型號，簡單的選用某一個規格，就（jiù）達（dá）不到（dào）物料工況所對應的^優化（huà）運行（háng）環境和狀態。
  再比如例如：某種物（wù）料，通過計算所需流化床（chuáng）麵積如果為10㎡，對應的流化床板寬度可以500mm，600mm，700mm，800mm，900mm，1000mm，1100mm，1200mm，1300mm，1400mm，1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，1900mm，2000mm，2100mm，2200mm等18種，其長度（dù）也相應的有18種；但對於這種物料的性質，隻（zhī）有一種尺（chǐ）寸形狀的流化（huà）床是^佳的，對應^高的熱效率，能夠保證物料在^佳的運行參數下獲得^佳的處理結果，所需能耗^低，熱損失^低；考（kǎo）慮到氣流流化速度（dù）和尾（wěi）氣夾帶（dài）的（de）要（yào）求（qiú），床子的（de）高度也有一個^結的尺寸。
  對於不同的物料，床板的結構形式（shì）也（yě）應（yīng）該不一樣（yàng），傳（chuán）統的床子千（qiān）篇一律的采用衝孔板，這種床板存在漏料、流化度不（bú）高、開孔率低、流（liú）化不穩定、容易粘床、顆（kē）粒走料速度（dù）不均等（děng）缺點；亚洲国产成人精品无码区99的（de）流化床采用十數種高技術含量的床板滿足不同物料的流化（huà）要求：固（gù）定泡（pào）帽式結構的床板、衝壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床（chuáng）板、編織（zhī）網小開孔式微細粉（fěn）專用（yòng）床板、圓蓋式周向氣（qì）流空氣分布器床板等等。 在這些因素考慮好之後，又必須考慮設備製作成本和投資，設備的安裝也必（bì）須根據用戶的車間布局進行特別設計，因此床子的其他結構（gòu）也必須達到^優化。

  因此，傳統的振動流化床型號已滿足不了客戶（hù）的需求，豪邁幹燥（zào）力（lì）爭為（wéi）客（kè）戶量身定做每一套（tào）設備，為客戶提供^^的技術支持與服務！