項目概述：
物料名稱:磷酸鐵
幹品量:10000KG/天
物料初含量:20%和（hé）2個結晶（jīng）水
終含量:無水
烘（hōng）幹煆（duàn）燒溫度:300-500度
煆（duàn）燒的熱能:天然氣
材質：前段8米為321（高溫（wēn）部（bù））後端采用不鏽鋼304材質
根據以上客戶（hù）要求,結合我公司長期（qī）從事幹燥事業取得（dé）的經（jīng）驗，推薦一套烘幹煆（duàn）燒設備為1.3x18米回（huí）轉滾筒幹（gàn）燥機和（hé）一套60萬大卡的燃氣爐。整個係統（tǒng）設計理念就是用煆燒結晶水的餘熱在脫（tuō）進料端物料附著的表麵（miàn）水，能更有效地達到節能環節並能充分達到熱的利用率，而且還能一步到位能大大的降低勞動力。
磷（lín）酸鐵回轉滾筒幹（gàn）燥機相關設計：
1、滾筒主傳動調速電機，轉動（dòng）部分采用齒輪開式傳動（dòng），下部設計有油箱，實現浸油潤（rùn）滑，運（yùn）轉平穩安全（quán）。齒輪為45#鑄鋼製作並熱處理，托輥為（wéi）45#鑄鋼製作。能更有效（xiào）的控製圓周運動及停留（liú）時（shí）間。
2、整（zhěng）套係統采用逆流幹燥，能更（gèng）有效的去除內部結晶水，能保證整個物料的終水分控製。
3、收料部分采用布袋除塵器，因為在氣流中夾帶（dài）的物（wù）料較少，可以回收99%以上的物料。因物料的細度比較（jiào）細，故采用過濾布袋采用複合膜（mó），從而加大過濾麵積，能更有效的（de）收集下物料。
4、窯頭窯尾采用雙層密封，采用一（yī）級碳（tàn）矽鋁複合板高溫密封在加上二級魚鱗片密封，能在（zài）密閉的（de）容器內反應，能更有效地起到烘幹煆燒作用。
磷酸鐵專用煆燒（shāo）窯：
回轉滾筒幹燥機是一（yī）種機械化程度較高的（de）煆燒設備，流體通過筒體的阻力小，能量（liàng）消耗低，對物料的適應性（xìng）比較強。
根據煆燒的要求，原物料（liào）從幹燥機一（yī）端投入後，在內筒均布的抄板的翻動（dòng）下，物料在幹燥機內均勻分布與分散，並與高溫的煙氣（qì）充（chōng）分接（jiē）觸，使吸附在磷酸鐵粉表麵的（de）水進行分解，分解（jiě）後的水蒸（zhēng）氣有排濕風機排出，從（cóng）而達到幹燥的要求。然後製作成無水（shuǐ）磷酸鐵（tiě）（內含2個結（jié）晶水）在煆燒過程中（zhōng），物料在（zài）帶有斜度的筒體（tǐ）及抄板的作（zuò）用下，在窯體內停留一段時間運動至煆燒（shāo）窯的另（lìng）一段排出（chū）成品,內部結晶水在溫（wēn）度和時（shí）間（jiān）控製內遷移出來由一級布袋（dài）收集（jí）確保粉塵回（huí）收，利用天然氣燃（rán）燒的（de）熱量作（zuò）為烘幹設備（bèi）的熱源，能更充分的提高熱量（liàng）利用率。
